Двойной контроль безопасности и качества: как это происходит на заводе “Потоки” в Днепре

Маслоэкстрационный завод «Потоки» в Днепре выпускает не только подсолнечное масло, но и инновационный для мирового животноводства продукт – высокопротеиновый подсолнечный концентрат. Его используют как кормовую добавку вместо продукта из генномодифицированной сои. Для того, чтобы обеспечить высокое качество готовой продукции, на заводе круглосуточно работает две высокотехнологичные лаборатории для контроля сырья и технологических процессов. А готовая продукция проверяется в независимых лабораториях согласно украинским и европейским стандартам. 

Как рассказала Информатору заместитель заведующего лаборатории завода «Потоки» Мария Голосовская, лаборатории работают с момента открытия завода в 2018 году. Их оборудование постоянно обновляется, а сотрудники повышают свою квалификацию.

Все начинается с приемки сырья, подсолнечника, и задача лаборантов определить его качество. Сделать это нужно очень быстро, чтобы не задерживать перевозчиков. По регламенту, на проверку содержимого каждого грузовика лаборатория тратит не более 30 минут. За это время ее сотрудники берут образцы и проверяют их по следующим показателям: влажность, содержание сорной примеси, удельный вес, масличность, содержание протеина. Результаты исследований позволяют определить закупочную цену и обозначить план дальнейшей работы.

В лаборатории зерно просеивают сквозь сита с разными размерами ячеек. Все, что сквозь них просыпалось – сразу идет в отходы. Потому что из слишком мелкой семечки не получится качественного продукта. 

«По проценту выявленного сора мы понимаем какой процент груза сразу пойдет в отходы, - поясняет Мария Голосовская, - Отдельно мы изучаем, то, что осталось сверху. Кроме зерен подсолнечника, там могут быть семена других культур, травинки, фрагменты стеблей подсолнечника, мелкие камешки. Показатель количества сорной примеси указывает, насколько сильно нужно очищать зерно перед началом работы. Иногда приходится запускать процесс очистки несколько раз».

Определение уровня влажности – это намеченная дорожная карта для дальнейшей работы производственных цехов. Если семена подсолнечника слишком влажные, перед дальнейшей обработкой их нужно дополнительно просушить. 

Следующие показатели определяют, какое количество и какого качества продукция получится из этого сырья. 

«Удельный вес показывает насколько зерно тяжелое, каково соотношение ядра и оболочки в нем. Иными словами, не пустое ли оно внутри, - говорит Мария Голосовская. - Разумеется, для любого маслоэкстракционного завода важен процент масла в сырье. Поэтому мы контролируем зерно на входе и прогнозируем выход масла из этой партии. Благодаря нашему новейшему оборудованию, анализ масличности мы проводим в течение пяти минут. Это очень важно. По ГОСТу, такой анализ проводится за 24 часа. Это позволяет без задержки разгружать машины. Экспресс-метод мы применяем и для определения содержания в зерне протеина. Этот показатель не менее важен, чем масличность, ведь помимо масла мы выпускаем высокопротеиновый подсолнечный концентрат. Содержание белка в конечном продукте прямо зависит от его содержания в сырье».

Далее семена подсолнечника поступают на производство и попадает под контроль производственной, лаборатории. “Мы контролируем каждый этап производства и качество готовой продукции, масла и шрота. Внутренние стандарты предприятия регулируют периодичность отбора проб на каждом этапе”, - рассказывает заведующая производственной лаборатории завода “Потоки” Татьяна Плишкань. 

Весь персонал производственной лаборатории аттестован и подтверждает свою компетентность, выигрывая арбитражные споры по качеству. Проведение испытаний (содержание влаги, жира, клетчатки,  белка и др.) в процессе производства проводятся экспресс-методом на современном оборудовании. Это позволяет производству оперативно проводить корректирующие действия, направленные на выпуск качественной продукции и на снижение потерь сырья и масла в производстве.

Показатели качества и безопасности готовой продукции проверяют еще во внешних, специально аккредитованных НААУ лабораториях. Этот контроль проходит абсолютно вся продукция «Потоков перед отгрузкой покупателю. “Лаборатория проверяет содержание пестицидов, диоксинов, бензоперена и другие показатели, предусмотренные ДСТУ. Помимо этого, нашу продукцию проверяют по стандартам GMP, что важно для наших покупателей в Евросоюзе, поясняет Татьяна Плишкань, - Проверка по украинским ДСТУ и европейским GMP предполагает контроль разных параметров. Абсолютно вся наша продукция проверяется по всем в независимой лаборатории. Могу с гордостью сказать, что и масло, и шрот «Потоков» с легкостью выдерживают все эти испытания”.

Напомним, что недавно на заводе «Потоки» прошла масштабная модернизация оборудования. Для реализации новой технологии на предприятии используется техника, специально разработанная для завода “Потоки” ведущими мировыми производителями из Швейцарии, Германии и Болгарии. На новом оборудовании планируют выпускать новаторский высокопротеиновый концентрат из подсолнечника. Новый продукт, разработанной заводом «Потоки» совместно с учеными, содержит 50% белка и поэтому им можно полностью заменить соевую добавку.

Сейчас продукт исследуют голландцы — через несколько месяцев на заводе получат рецептуры. Украинские ученые тоже не оставили без внимания концентрат. Результатами исследований на заводе довольны — новый шрот действительно снижает затраты животноводов на килограмм прироста.

Партнерский материал